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塑胶模具钢

45#厚钢板

45#钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多,冷轧规格1.0~4.0mm(毫米)之间。常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。

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45#厚钢板描述

45#钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多,冷轧规格1.0~4.0mm(毫米)之间。

特性

常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。液相线温度1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

力学性能

正火:850

淬火:840

回火:600

抗拉强度:不小于600Mpa

屈服强度:不小于355Mpa

伸长率:16%

收缩率:40%

冲击功:39J

钢材交货状态硬度:

热轧钢:≤229HB

退火钢:≤197HB

成分

主要成分为Fe(铁元素),且含有以下少量元素:

C:0.42~0.50%

Si:0.17~0.37%

Mn:0.50~0.80%

P: ≤0.035%

S: ≤0.035%

Cr:≤0.25%

Ni:≤0.25%

Cu:≤0.25%

密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269。

处理方法

热处理

推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(较高可达HRC62)为合格。

实际应用的较高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

加工处理规范

冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。

正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷。

处理要求

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;

45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;

45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的较高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

1、45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(较高可达HRC62)为合格。

实际应用的较高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度


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