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冷作模具钢

D2模具钢

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

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D2模具钢描述

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

化学成份

特性

高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

热处理工艺

工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷

力学性能

硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC

淬火注意事项

淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC

热处理规范

热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。

去应力退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2小时,随炉冷却到500℃,出炉空冷。

淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20分钟进行次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,较后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。

回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h

注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC。

硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm,淬火,≥59HRC 。

热处理规范及金相组织:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。

出厂状态

退火至HB255

厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

用途

用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。


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