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常见问题

模具钢性能在回火后的变化

时间:2020-09-29 来源:常见问题 点击:164次

模具钢回火后功能的改变随所选用钢种的不同,具体有以下三点:

一、选用的冷作模具钢,大都选用低温回火,所以其回火前后功能差别不大,塑性根本不变,强度略有上升,硬度略微有下降。

二、选用的热作模具钢,大都选用中文或高温回火,所以回火前后功能改变明显,强度与硬度会下降,而塑性与耐性会明显升高。

三、选用的是特殊功能的奥氏体不锈钢或时效硬化钢,则回火前后功能改变明显,硬度与强度会上升,塑性与耐性会下降。

选用的塑料模具钢,若钢中为冷作钢,则回火差别不大,塑性根本不变,强度略有上升,硬度略微有点下降,若钢种为热作钢,则回火前后功能改变明显,强度与硬度会下降,而塑性与耐性会明显升高。

硅:溶入碳化物,使其稳定性增高,延长阶段的时刻,并进步第三阶段温度。

镍、钴、铝:非碳化物构成元素,对回火三个阶段有延缓效果,铝明显阻止碳化物的改变。

铬:既可以构成元素,又可溶入渗碳体,推延回火三个阶段,添加马氏体回火稳定性

锰:大量溶入渗碳体重,下降碳化物的改变温度,其效果与铬、铝、硅效果相反。

钼、钨、钒、钛、铌:强烈构成碳化物元素,不溶入渗碳体中,大于400度的温度时构成稳定的碳化物,并造成二次硬化。


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